Plateforme pour le bâtiment, le génie civil et les infrastructures en Belgique francophone et au Grand-Duché de Luxembourg
L’industrie cimentière belge s’est fixé un objectif clair : atteindre la neutralité carbone d’ici 2050 – et sans doute bien avant. Ce programme de transformation ambitieux contribue directement aux objectifs de décarbonation de la Belgique et aux cibles européennes intermédiaires : une réduction de 55% des émissions de gaz à effet de serre par rapport à 1990 d’ici 2030, et de 90% d’ici 2040.
Pour rappel, la production de ciment en Belgique – qui alimente l’ensemble du secteur de la construction et une partie des marchés néerlandais et français – représente environ 3% des émissions nationales de gaz à effet de serre. L’enjeu est donc de taille !
La décarbonation mobilise l’ensemble de la chaîne de la construction et permet déjà de proposer aux entrepreneurs des ciments et bétons bas carbone. On l’oublie souvent : l’empreinte carbone moyenne des ciments produits et utilisés en Belgique figure parmi les plus faibles au monde. Depuis 1990, elle a déjà été réduite de plus de 30%.
En parallèle des projets de capture et stockage de CO2 (CCS), les cimentiers développent de nouvelles formulations de ciment. Le programme de recherche NEOCEM, par exemple – mené avec Buildwise, le CRIC et le CRR – vise à démontrer la performance de ciments ternaires à teneur réduite en clinker. L’objectif est notamment de valider l’utilisation d’argiles calcinées, une alternative prometteuse face à la raréfaction déjà visible du laitier de haut-fourneau.
Chaque cimentier conçoit ainsi sa propre gamme, caractérisée par la composition (notamment le taux de clinker), les performances techniques à court et long terme, ainsi que l’empreinte environnementale.
La responsabilité du secteur ne se limite pas à la production et à la vente de ciment. Elle s’étend à l’ensemble de la chaîne de valeur de la construction. Dans cet esprit, les membres de Febelcem s’engagent à développer des pratiques circulaires pour l’utilisation du béton, qui s’y prête particulièrement bien – notamment en réduisant la consommation de matériaux. Mais il faut rappeler que la circularité ne se résume pas au recyclage : elle doit être intégrée dès la conception, condition essentielle pour assurer une utilisation optimale et durable du béton.
Comme on dit en néerlandais : « Meten is weten » (Mesurer, c’est savoir). L’empreinte environnementale d’un matériau – y compris son empreinte carbone – se calcule sur la base d’une analyse du cycle de vie (LCA) et d’informations vérifiées, compilées dans une déclaration environnementale de produit (EPD). C’est uniquement sur cette base que l’on peut comparer objectivement la performance environnementale des solutions constructives.
À ce jour, peu de cahiers des charges intègrent déjà des critères environnementaux. Mais les réglementations européennes, comme la taxonomie ou la directive sur la performance énergétique des bâtiments (EPBD), stimulent l’émergence d’initiatives en faveur des matériaux bas carbone. Parmi elles, l’Échelle de performance CO2 ouvre la voie à des marchés publics plus qualitatifs en permettant aux entrepreneurs qui proposent des solutions en béton bas carbone de bénéficier d’un avantage concurrentiel, au-delà du seul critère du prix. Une autre initiative, discutée au sein de la Belgian Alliance for Sustainable Construction et pilotée par l’administration flamande, est le développement de TOTEM Infra. Cet outil permettra d’objectiver l’évaluation de l’empreinte environnementale des travaux d’infrastructure, dans la continuité de l’outil TOTEM déjà en place pour les bâtiments.
