Comme un joker dans le jeu : il s’adapte à toutes les situations.

Assainissement environnemental le matin, préparation des lits de pose l’après-midi, tri de matériaux en carrière le soir. Avec le godet cribleur de MB Crusher, le chantier ne s’arrête jamais.

Qu’ont en commun une carrière de kaolin en Espagne et les pistes de ski dans les Alpes françaises ?

À première vue, rien. Et pourtant, il y a un point commun. Car dans les deux cas, les professionnels ont fait le même choix pour gagner du temps, réduire les coûts et améliorer leurs performances : le godet cribleur à rotors de MB Crusher. Un seul équipement pour traiter différents matériaux. Une seule machine pour plusieurs tâches. Le résultat ? Plus d’efficacité sur le chantier, moins de gaspillage, plus d’autonomie. Soyons honnêtes : c’est une réponse simple à la question que se posent tous les chantiers, chaque jour : « Comment faire plus avec moins ? » Là où il y a du matériau à traiter, un crible étoile MB Crusher est prêt à entrer en action.

En Espagne, le kaolin n’est plus écrasé sous les chenilles des excavatrices.

Dans une carrière espagnole, le kaolin– célèbre pour son rôle dans la fabrication de la porcelaine, mais également utilisé dans les domaines du papier, de l’agriculture et du bâtiment. – était autrefois traité de manière inefficace : écrasé par les chenilles des pelles ou brisé à la benne. Un procédé coûteux et peu productif. Aujourd’hui, il est extrait, stocké, séché puis criblé avec un godet MB-HDS323. Le matériau obtenu est homogène, trié, prêt à l’emploi. Plus de qualité, moins de perte de temps. Et la méthode fonctionne.

Sur les pistes de ski, on travaille toute l’année (même l’été)

En montagne, l’entretien des pistes ne dépend pas de la neige. Une équipe chargée de poser des canalisations pour les systèmes d’enneigement a équipé une pelle CAT320 d’un godet cribleur MB-HDS320 pour traiter les déblais d’excavation et les réutiliser directement pour le remblaiement. Le principal défi ? La logistique. Creuser une tranchée dans une zone isolée, puis la refermer, est une opération complexe. Transporter les déblais hors du site puis les rapporter pour le remplissage est coûteux et peut perturber l’équilibre naturel du lieu. Avec le crible à étoiles MB Crusher, en quelques minutes, on obtient un matériau homogène, prêt à l’emploi. Et le chantier continue.

Deux saisons, deux missions totalement différentes. Un seul équipement.

Le secret réside dans le rotor Voilà le cœur du système : la série MB-HDS intègre un mécanisme breveté permettant de changer de rotor en un temps record. Pas besoin d’atelier, pas d’arrêt de chantier. L’opérateur remplace le rotor directement sur place et passe d’un matériau à un autre aussi facilement que de zapper à la télévision.

En France, ENEDIS AUVERGNE bénéficie d’un crible à étoiles pour réduire les volumes de matériaux générés pendant les travaux d’aménagement et de maintenance de son réseau électrique.

Une opération qui, en général, exige transport, élimination et rachat de matière. Ici, tout est fait sur place. Le chantier avance, les coûts diminuent. (photo uniquement)

En Allemagne, sur l’île de Sylt, dans une zone protégée avec un accès difficile et des contraintes environnementales strictes, un MB-HDS320 a permis de traiter sable, tourbe et terre directement sur site, sans devoir transporter les matériaux vers le continent pour recyclage. Dans ces zones sensibles, chaque déplacement a un coût. Disposer d’un équipement autonome et efficace, ça change tout.

La vraie polyvalence ? Elle est accrochée au bras de votre pelle.

La gamme MB-HDS de MB Crusher a été conçue dans cette optique : un équipement qui s’adapte au chantier, et non l’inverse. Matériaux humides ou secs, tendres ou difficiles à traiter, en milieu urbain ou en carrière, sur mini-chargeuse ou pelle géante : les rotors se changent en quelques minutes, le type de travail évolue, mais l’équipement reste le même. 13 modèles, un seul avantage : la puissance de la gamme MB-HDS réside dans sa capacité à s’adapter sans perdre en performance.

Cette année, MB Crusher lance deux nouveaux modèles de cribles étoiles :

• MB-HDS407, une solution ultra-compacte adaptée aux pelles et chargeuses de 3,5 à 9 tonnes. Parfaite pour les espaces restreints et les travaux nécessitant une extrême précision. Légère, polyvalente et d’une grande simplicité d’utilisation.
• MB-HDS533, conçue pour les pelles de 50 à 80 tonnes. Avec ses 3,4 mètres de largeur, c’est le plus grand godet cribleur de la gamme MB Crusher, idéal pour le traitement de volumes élevés et de matériaux complexes.

Le futur est déjà là

Des carrières espagnoles aux pistes alpines, du remblayage de tranchées à la pose de câbles électriques – le crible à étoiles MB Crusher redéfinit les règles du jeu. Fini le concept « une machine pour chaque tâche », place à « une machine pour toutes les tâches ».