Depuis 1948, la société autrichienne AGRU Kunststofftechnik GmbH développe et produit des solutions plastiques de haute qualité, employées dans le monde entier pour les travaux de génie civil, l’industrie et différents secteurs d’infrastructure. Aujourd’hui, l’entreprise présente avec la ligne de produits CUSTOMIZED PARTS une nouvelle étape clé : des pièces sur mesure pour des canalisations d’un diamètre extérieur allant de 20 mm à 3500 mm.
Ainsi, même des géométries hors normes et des classes de pression élevées peuvent être réalisées – un gain de flexibilité dont les bureaux d’étude et ingénieurs en génie civil bénéficient tout particulièrement.
Pour répondre à des exigences multiples, AGRU mise sur un large éventail de matières : du PE 100-RC et du PP au PVDF jusqu’aux plastiques haute performance comme l’ECTFE. Grâce à l’utilisation de matières électriquement conductrices et de fluoropolymères hautement développés, ce portefeuille couvre non seulement les applications standard, mais aussi des projets hautement spécialisés, par exemple lorsque la résistance chimique ou des conditions de pureté strictes sont requises. « Pour chaque besoin, le meilleur matériau », tel est le principe de l’entreprise. Ainsi, le PE 100-RC convient parfaitement pour des canalisations de gaz et d’eau posées sans tranchée, tandis que le PVDF-UHP et l’ECTFE s’emploient dans l’industrie des semiconducteurs et pharmaceutique.
Tous les produits font l’objet d’une assurance qualité stricte conformément aux normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Pour couvrir la demande mondiale en solutions adaptées aux salles blanches, l’entreprise collabore avec des Fab Shops implantés en Autriche, à Dubaï, en Corée, en Chine, à Singapour et aux États-Unis. On y fabrique, entre autres, des isométries de canalisations ultrapures pour des applications nécessitant la pureté la plus élevée. AGRU répond ainsi à l’essor des marchés de la haute technologie, où les canalisations ultrapures rendent possible la production de semiconducteurs.
Sur le plan technologique, AGRU s’appuie sur la conception assistée par CAO et BIM, suivie de fraisages CNC de haute précision et de procédés de soudage comme l’infrarouge, le soudage bout à bout, l’électrosoudage (par électrofusion) et le soudage par extrusion. Des analyses par éléments finis et des essais de performance hydrostatique garantissent que chaque pièce est précisément adaptée à ses conditions d’utilisation. Grâce à ses capacités internes, AGRU peut fabriquer des raccords et pièces spéciales jusqu’à un diamètre de 3500 mm – y compris pour des géométries particulièrement complexes ou pour des exigences liées aux salles blanches.
La pertinence pratique des CUSTOMIZED PARTS se voit illustrée par un projet de modernisation d’une station d’épuration: des manchons électrosoudables usinés en PE 100-RC y ont permis de mettre en place un système de canalisations homogène et étanche, avec un minimum d’efforts de montage – et ce même dans un espace restreint et en présence d’une nappe phréatique élevée. Les possibilités d’utilisation vont toutefois bien au-delà de tels projets de référence : des canalisations sous pression posées par forage dirigé, des conduites de process ultrapures en salle blanche ou encore des applications chimiques impliquant des fluides agressifs font également partie des champs d’application.
Avec une perspective tournée vers 2025, AGRU compte renforcer encore sa longueur d’avance technologique. « Nos pièces sur mesure associent l’expertise issue de milliers de projets à une technologie innovante », souligne le responsable du service d’applications, Ing. Albert Lueghamer. « Nous proposons ainsi des solutions fiables, conçues exactement en fonction des besoins de nos clients – en termes de dimensions, de pureté et de précision. »